Perceuses : comment choisir les forets
Le guide de choix des forets est une section spécifique du plus grand guide de forage rédigé précédemment par Magasin Emmeti. Cette section se concentrera sur les forets de forage et traitera spécifiquement du choix des forets les plus appropriés au type de matériau à forer et au type de foret.
Le guide Trapani est conçu pour répondre aux questions fréquentes que nous recevons de nos clients sur les différentes utilisations d'une perceuse. Compte tenu de la multitude de tâches que cet outil électrique peut effectuer, l'utilisateur est de plus en plus amené à avoir des connaissances techniques sur les matériaux et accessoires qu'il utilise.
Nous vous conseillons donc, si ce n'est pas déjà fait, de lire le guide des perceuses-visseuses pour vous faire une idée de la polyvalence d'utilisation de cet outil électroportatif puis d'aborder spécifiquement la section dédiée au perçage.
Forage
L’opération la plus courante dans les travaux où des outils électriques sont utilisés est sans aucun doute le perçage. Dans la boutique Emmeti Isolanti propose différents outils spécifiques aux opérations de perçage : visseuses, perceuses à percussion, marteaux perforateurs à batterie ou électriques, perforateurs, etc.
Dans la boutique en ligne, vous trouverez également un vaste assortiment d'accessoires de perçage, dont nous ne traiterons ici qu'une petite partie : les forets.
Les forets ont été créés pour satisfaire les besoins les plus variés et pour pouvoir être utilisés au maximum de leur capacité, il est nécessaire d'utiliser les forets appropriés. Pour percer comme un professionnel, vous avez besoin du bon équilibre entre l'outil et l'accessoire appliqué. Choisir le bon outil et l'accessoire spécifique pour le processus souhaité peut s'avérer une tâche difficile, compte tenu de la vaste offre disponible sur le marché. Notre objectif est de faire la lumière sur ce secteur et de vous guider dans votre choix.
Les forets ont été créés pour satisfaire les besoins les plus variés et pour pouvoir être utilisés au maximum de leur capacité, il est nécessaire d'utiliser les forets appropriés. Pour percer comme un professionnel, vous avez besoin du bon équilibre entre l'outil et l'accessoire appliqué. Choisir le bon outil et l'accessoire spécifique pour le processus souhaité peut s'avérer une tâche difficile, compte tenu de la vaste offre disponible sur le marché. Notre objectif est de faire la lumière sur ce secteur et de vous guider dans votre choix.
Forets : un aperçu
Dans les outils par exemple, plus la puissance est élevée, plus l’outil sera efficace.
La pointe à appliquer sur votre perceuse doit être adaptée au matériau à percer et suffisamment robuste pour pouvoir résister aux contraintes induites par l'outil électroportatif. Différents matériaux nécessitent différentes conceptions de forets afin d'obtenir des trous plus précis et plus propres, sans bavures ni éclats sur les bords. Ceci est réalisé en étudiant un profil correct de la pointe et les matériaux avec lesquels elle est construite. En général, les forets à bois sont en chrome vanadium, les forets à métaux sont en HSS (acier rapide) et les forets à maçonnerie ont des bords tranchants en carbure de tungstène.
Les forets comportent 4 domaines principaux : la forme du sommet de la pointe, les arêtes de coupe, la tige et le type de fixation, autant de caractéristiques liées les unes aux autres selon le matériau pour lequel ils ont été conçus. Nous approfondirons chacune de ces caractéristiques dans des sections distinctes afin que l’exposé soit clair et exhaustif.
La pointe à appliquer sur votre perceuse doit être adaptée au matériau à percer et suffisamment robuste pour pouvoir résister aux contraintes induites par l'outil électroportatif. Différents matériaux nécessitent différentes conceptions de forets afin d'obtenir des trous plus précis et plus propres, sans bavures ni éclats sur les bords. Ceci est réalisé en étudiant un profil correct de la pointe et les matériaux avec lesquels elle est construite. En général, les forets à bois sont en chrome vanadium, les forets à métaux sont en HSS (acier rapide) et les forets à maçonnerie ont des bords tranchants en carbure de tungstène.
Les forets comportent 4 domaines principaux : la forme du sommet de la pointe, les arêtes de coupe, la tige et le type de fixation, autant de caractéristiques liées les unes aux autres selon le matériau pour lequel ils ont été conçus. Nous approfondirons chacune de ces caractéristiques dans des sections distinctes afin que l’exposé soit clair et exhaustif.
Forme du sommet
Cette partie du foret permet de reconnaître l'utilisation prévue du foret lui-même. Si, par exemple, sur les côtés du sommet se trouvent deux ou plusieurs ailettes dépassant du diamètre de la pointe elle-même, celle-ci sera destinée au perçage dans la maçonnerie. Le forets à bois au lieu de cela, ils sont équipés d'une pointe acérée qui sert à diriger le foret avec une plus grande précision dans la phase initiale du travail. Le forets pour le métal ils présentent des rainures asymétriques très pointues et grâce, également aux matériaux avec lesquels ils sont construits ou recouverts, ils garantissent une plus grande résistance même en cas de surchauffe par frottement et mouvement. Le les pointes pour percer les carreaux ont cependant la forme d'un ciseau et sont en carbure de tungstène, un matériau capable de percer la céramique ; Alternativement, des pointes murales peuvent être utilisées pour ce type de matériau.
Pointu
Les arêtes de coupe font partie intégrante du foret. Ceux-ci sont fabriqués dans des matériaux différents du reste de la pointe, précisément parce qu'ils doivent effectuer et supporter une charge de travail différente, des températures de frottement plus élevées, des vibrations plus intenses. Il existe sur le marché des forets à deux, trois ou quatre tranchants, spécifiques pour la maçonnerie de différentes duretés et compositions.
La forme des pointes : la tige
Tous ou presque tous les forets ont une conception de tige hélicoïdale qui favorise l'extraction du matériau travaillé au point de forage. Cette forme permet de réduire les frottements lors de la rotation auxquels la pointe est soumise, en évitant qu'elle ne surchauffe, ne se déforme et ne ruine la qualité du travail.
Comme pour la forme du sommet, il existe différentes conceptions d’hélices, chacune adaptée à un matériau spécifique. Par exemple, les forets hélicoïdaux classiques, les forets trois pointes de 3 à 20 mm et les forets plats conviennent au bois ; les deux ont une pointe qui sert à diriger la pointe dans le matériau mou et à améliorer la qualité du trou. Les pointes à pellets conviennent par contre aux briques, ciments et pierres ; ils ont des pointes durcies qui garantissent un excellent perçage dans des matériaux denses et résistants. Les pointes à quatre spirales conviennent en revanche pour les carreaux, les blocs de pierre et le plâtre ; Les quatre spirales permettent une extraction plus rapide du matériau résiduel, évitant l'augmentation de la température à l'intérieur du trou et la déformation de la pointe elle-même.
Comme pour la forme du sommet, il existe différentes conceptions d’hélices, chacune adaptée à un matériau spécifique. Par exemple, les forets hélicoïdaux classiques, les forets trois pointes de 3 à 20 mm et les forets plats conviennent au bois ; les deux ont une pointe qui sert à diriger la pointe dans le matériau mou et à améliorer la qualité du trou. Les pointes à pellets conviennent par contre aux briques, ciments et pierres ; ils ont des pointes durcies qui garantissent un excellent perçage dans des matériaux denses et résistants. Les pointes à quatre spirales conviennent en revanche pour les carreaux, les blocs de pierre et le plâtre ; Les quatre spirales permettent une extraction plus rapide du matériau résiduel, évitant l'augmentation de la température à l'intérieur du trou et la déformation de la pointe elle-même.
Le type d'attaque
Les différents domaines de travail nécessitent des outils électriques différents, eux-mêmes conçus avec des caractéristiques spécifiques. En ce qui concerne les outils de forage, tels que les perceuses, les perceuses-visseuses, les perceuses à percussion et sans percussion, ceux-ci disposent de différents types de fixations, chacune étant conçue pour satisfaire la charge de travail que l'outil doit effectuer.
Dans la construction, l'attachement le plus répandu est l'attachement SDS-PLUS pour les embouts de petits diamètres et le SDS-MAX pour les plus gros. Ces deux conceptions de fixation assurent une transmission de couple élevée de l'outil. Dans d'autres secteurs, comme le travail du bois ou la menuiserie, les forets les plus courants sont les forets cylindriques et les forets coniques. Les embouts avec accessoires SDS-PLUS et SDS-MAX nécessitent pour fonctionner un mandrin spécifique, dans lequel seuls les embouts de cette conception peuvent être insérés. A l’inverse, les forets cylindriques ou coniques sont installés sur un mandrin traditionnel auto-serrant ou à anneau. Récemment, le marché a vu l'introduction d'une nouvelle gamme de forets compatibles avec l'accessoire SDS : ce sont les forets à quatre tranchants. Dans ce domaine la maison japonaise Makita a été pionnier avec l'introduction des forets Nemesis SDS-PLUS qui garantissent un meilleur rendement et un trou parfaitement circulaire. Parmi les autres types d'accessoires, nous trouvons les attaques à tige hexagonale dont la forme du siège fixe garantit une transmission de force élevée ; le raccord hexagonal 1/4" est idéal pour le vissage grâce à un remplacement rapide sans serrage ; le grand raccord fendu convient aux outils de démolition tels que marteaux perforateurs lourds.
Dans la construction, l'attachement le plus répandu est l'attachement SDS-PLUS pour les embouts de petits diamètres et le SDS-MAX pour les plus gros. Ces deux conceptions de fixation assurent une transmission de couple élevée de l'outil. Dans d'autres secteurs, comme le travail du bois ou la menuiserie, les forets les plus courants sont les forets cylindriques et les forets coniques. Les embouts avec accessoires SDS-PLUS et SDS-MAX nécessitent pour fonctionner un mandrin spécifique, dans lequel seuls les embouts de cette conception peuvent être insérés. A l’inverse, les forets cylindriques ou coniques sont installés sur un mandrin traditionnel auto-serrant ou à anneau. Récemment, le marché a vu l'introduction d'une nouvelle gamme de forets compatibles avec l'accessoire SDS : ce sont les forets à quatre tranchants. Dans ce domaine la maison japonaise Makita a été pionnier avec l'introduction des forets Nemesis SDS-PLUS qui garantissent un meilleur rendement et un trou parfaitement circulaire. Parmi les autres types d'accessoires, nous trouvons les attaques à tige hexagonale dont la forme du siège fixe garantit une transmission de force élevée ; le raccord hexagonal 1/4" est idéal pour le vissage grâce à un remplacement rapide sans serrage ; le grand raccord fendu convient aux outils de démolition tels que marteaux perforateurs lourds.
La sécurité avant tout
Les forets sont des accessoires adaptés à une variété d’outils électriques. Qu’il s’agisse de perceuses, de perceuses visseuses, de marteaux perforateurs ou de démolition, ce sont toujours des outils exigeants et puissants qui nécessitent une bonne simplicité d’utilisation. La connaissance pratique de leurs fonctions s'accompagne de la prise de conscience que ces outils peuvent s'avérer dangereux s'ils sont utilisés de manière incorrecte ou inappropriée ; Même s’ils sont utilisés de la manière la plus appropriée, il est judicieux de se munir de précautions et de réglementations de sécurité. Lors des travaux de perçage, portez toujours des gants lunettes de protection et le écouteurs antibruit; ces petites mesures garantissent une excellente qualité de travail et la sécurité des parties sensibles du corps comme les yeux et les tympans.
Porter des gants de travail et le choix d'outils avec une poignée antidérapante ou prévoyant une prise latérale améliorent la qualité du travail et assurent une bonne prise en main de votre outil électrique : plus la puissance est élevée, plus une bonne prise est nécessaire.
Nous vous conseillons de jeter un oeil à guide des marteaux de démolition, dans lequel une section est dédiée à la décision d'opter ou non pour une poignée latérale.
Dernière chose, adoptez toujours une position adaptée, tant par rapport au poids de l'instrument que par rapport à la qualité finale du travail ; nous vous conseillons de prendre des intervalles et des pauses fréquents dans votre travail pour reposer les parties du corps affectées par les fortes vibrations provoquées par le perçage.
Porter des gants de travail et le choix d'outils avec une poignée antidérapante ou prévoyant une prise latérale améliorent la qualité du travail et assurent une bonne prise en main de votre outil électrique : plus la puissance est élevée, plus une bonne prise est nécessaire.
Nous vous conseillons de jeter un oeil à guide des marteaux de démolition, dans lequel une section est dédiée à la décision d'opter ou non pour une poignée latérale.
Dernière chose, adoptez toujours une position adaptée, tant par rapport au poids de l'instrument que par rapport à la qualité finale du travail ; nous vous conseillons de prendre des intervalles et des pauses fréquents dans votre travail pour reposer les parties du corps affectées par les fortes vibrations provoquées par le perçage.